如何提高鄂破的產(chǎn)能，效率，出料量等，這是很多用戶關(guān)心的話題，今天我們從給料方式上來說說。

1. 嚴(yán)格控制給料尺寸，不出現(xiàn)卡腔，堵塞現(xiàn)象，給料口尺寸=（1.1~1.25）*原料最大顆粒尺寸，如果以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸，作為最大給料尺寸，那原料中超過規(guī)定的大粒徑原料，就很容易卡堵腔槽。

2. 嚴(yán)格控制給料量。防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。因?yàn)槎跗频墓ぷ髟硎前牍?jié)奏工作，若投入過量物料會(huì)造成來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排出，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會(huì)影響鄂破的產(chǎn)能。

3. 節(jié)奏給料，控制供料，確保鄂破正常運(yùn)行。給礦機(jī)最佳的授料位置，應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，調(diào)整下料倉角度，確保下料順暢且不壓料。

4. 調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分。振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。通過調(diào)整振幅，給礦機(jī)角度，充分釋放其篩分功能，是提高總通過量的最佳途徑。

5. 合理調(diào)整鄂破排料口及噬角，最多限度增加設(shè)備加工能力。鄂破排礦口的大小，確定了加工能力的大小，應(yīng)以二段破碎的最佳入料粒度為依據(jù)，噬角一般在17~26°范圍內(nèi)，此外，動(dòng)顎的水平行程，排料層嚙角，轉(zhuǎn)速，物料濕度等，也是影響鄂破產(chǎn)能的因素，可以通過調(diào)整這些因素來提高產(chǎn)能。